聚氨酯复合保温板材的生产方式较多,一般有间歇浇注和连续浇注两种方式。对这两种生产方式有两种观点。一种观点认为,间歇浇注产量低,但设备投资费用较小。连续浇注产量大,生产效率高,但设备投资费用较高。另一种观点认为,适当提高一点设备投资,间歇浇注产量并不低。连续浇注设备投资费用和设计方案有很大关系。

什么是手工操作的板材生产方式?
在普通箱式硬泡生产过程中,将聚醚多元醇、水、发泡剂、泡沫稳定剂、催化剂等称量后放入混合搅拌桶预混,搅拌1~3min,然后,将称量好的异氰酸酯(PAPD迅速倒入混合桶,高速搅拌20~30s后,提起搅拌桶,使混合后的料液平稳地倒入衬有聚乙烯薄膜或涂有脱模剂的木质箱式模具中,放置浮动顶板,混合物进行发泡、上升成型。基本完成熟化,约10~15min后,即可将木质箱体的四边侧板打开,取出制成的聚氨酯硬泡。自然熟化24h后,即可进行切割加工。加工出的板材一般要将硬、软装饰面材进行粘贴处理。这种板材的加工方式特点是设备投资很小,但人的劳动强度大,属劳动密集型生产方式。